不锈(xiu)钢管电(dian)化学抛光

2023-08-11 16:38:56 正(zheng)佳不锈钢

不锈(xiu)钢管在电化学抛光前有必要完全除油，并用去污粉擦拭，防止油污污染拋光槽液。在(zai)运用进程中需求常常丈量电化学抛光液的相对密度。假如相对密度(du)小于(yu)配方规矩值(zhi)，标明电化学拋光液含水过(guo)多，可用蒸发法将溶液加(jia)热至80℃以大将剩(sheng)余水分除(chu)去，体积缺(que)少部分(fen)可按配方比例补偿磷酸和硫酸(suan)。

在不锈钢管进入电化(hua)学抛光槽前(qian)，最好将钢管上所附着的水分沥(li)干或吹干(gan)。假如相对密(mi)度太高(gao)，逾越(yue)配方规(gui)矩值，表明水分过少，要恰当补偿(chang)少数水，使相(xiang)对密度降至规(gui)矩值。有条件最好按周期化验分(fen)析溶液(ye)，根据效(xiao)果及时进行调整。

由于拋光进程(cheng)中不锈钢管表面的溶解，溶液中的铁、镍、铬含量将逐渐升高，此(ci)时溶液逐渐失(shi)掉拋光才华，无论如何增高温度，开大电流，均无助于恢复抛光才华。分析溶液，如(ru) 铁含量逾越60g/L，三价铬含量逾越说明溶液现已老化。关于抛(pao)光溶(rong)液再生，恢(hui)复(fu)拋光才华，有两种(zhong)方法(fa)可供(gong)选择。

一个方法(fa)是恰当用水稀释溶液，下降(jiang)酸度，铁(tie)、铬、镍等杂质可部(bu)分呈盐堆积，除(chu)去槽底堆积，然后再(zai)加(jia)热蒸发(fa)除去水(shui)分，恢恢复有的相对密度，此法操作起来较繁琐，需求消耗较大的动(dong)力和时间(jian)。

另一方法是替换部分溶液，最(zui)好保存(cun)20%的旧溶液，补偿80%的新溶液。可以少(shao)通或不通电处理，很快(kuai)即可(ke)完结正常抛光。

在抛(pao)光进(jin)程中阴极铅(qian)板表面(mian)会沉枳出一层厚厚的铁、镍等(deng)杂(za)质，影响阴极表面(mian)导电，导(dao)致电流下降，使拋光表面的阴极(ji)电流密度也上不去，严重影响不锈钢管抛(pao)光质量。

因(yin)而，要及时将(jiang)阴极板上的堆积物除去，有时构成硬质厚膜，要强力击(ji)打才华除下，最终冲刷洁净，以(yi)坚持整个电路(lu)晓畅。

阴极与阳极面(mian)积比，阴极面积控制在阳极面积的(de)1/2。在此情况(kuang)下，可(ke)以(yi)防止三价铬的添加，过多的(de)三价铬在阳极(ji)表面被氧化成(cheng)六(liu)价铬。三价铬含(han)量过多，易使抛(pao)光液老化。

阴极与阳极之间的距离过(guo)大、电阻增大，电(dian)能消耗增大，溶(rong)液(ye)简略升温，影响抛光质量。距离过小，易(yi)构(gou)成短路打火，烧黑(hei)制品。阴与阳极之问的距离100至300毫米为宜。