热处理是316不锈钢管生产制造的重要工(gong)艺之一，与其它(ta)加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状(zhuang)和(he)整体的化学成分，而(er)是通过改变管材内部的显微组织，或改变表面的化学成分，赋予或(huo)改善其使用性能。下面正佳不锈钢带你了解316不锈(xiu)钢(gang)管(guan)化学热处理工艺。
化学热处理是将不锈钢焊管放在含碳、氮(dan)或其它合金元素的介质(气体(ti)、液(ye)体、固体)中加(jia)热(re)，保温较长时间，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗(shen)入元(yuan)素后(hou)，有时还要进行其它热处理工艺如淬火(huo)及回火。化学(xue)热处理的主要(yao)方法有(you)渗碳、渗(shen)氮、碳氮(dan)共渗、渗硼。
1、渗(shen)硼：在一定(ding)温(wen)度下，将硼原子渗入工件表层的工艺。可提高
316不锈钢管的表面硬度和耐磨性，并改善(shan)耐热性和耐蚀性。
2、渗碳：将低碳钢和中碳钢工件放入渗碳介质中(zhong)加热及保温，使得(de)表面层增碳，经(jing)渗(shen)碳的钢管必(bi)须进行淬火和低(di)温回火，使得表(biao)面(mian)渗碳层获得(de)回火马氏体组织。
经过(guo)渗(shen)碳加工后，能增加(jia)不锈钢制品管表面硬度，提高其耐磨性和疲劳强度，并同(tong)时保持心部原材(cai)料的韧性。
3、渗(shen)氮：向304不锈钢管表面(mian)渗入氮原子，形成氮化层的过程。为了保证工件心部必要的力学性能，需要(yao)渗氮前进行(xing)调质处理，获得回火索氏体组织，同(tong)时(shi)为了减少在渗氮中变形，在切削加(jia)工后(hou)一般需要进行消除应力的(de)高温回火。这可以提高表面硬度，耐磨性(xing)和疲(pi)劳强度(du)以(yi)及耐腐蚀能力。
其中，离子渗氮是渗(shen)氮中的一种，其是利用稀薄(bao)的含(han)氮气体(ti)的辉光放电现(xian)象进行的，气体电离后所产生的氮，氢正离子在电场(chang)的作用下向零件移动，以很大速度冲(chong)击表面，氮被零件吸附，并向内扩(kuo)散形(xing)成(cheng)氮化层。这多用于精密零件，一些要求耐(nai)磨(mo)但用其它方法难以达到的表面硬度零件，如不锈钢材料。
4、碳氮(dan)共渗(shen)：在一定温度下，同时将碳(tan)、氮原(yuan)子同时渗入不锈钢(gang)制品管的表层(ceng)奥氏体中，并以渗碳为主的工艺。其工艺能提(ti)高表面硬度、耐磨性，疲劳强(qiang)度以及抗腐蚀能力。这多用于304L、316L类型的低碳(tan)钢管，一般氮(dan)化层深0.02~3mm。其(qi)次，氮化后还需要淬火和低温回火。
以(yi)上(shang)内容就是316不锈钢管化学热处理工艺。热处理可以控制钢(gang)管的各种性(xing)能 ，如耐磨性、耐腐蚀、硬度等。还(hai)可以改善毛坯的组织和应力状态，以(yi)利于316不锈(xiu)钢管(guan)进行各种冷、热加工。
