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304不锈(xiu)钢管表面刮伤的原因

2023-05-17 15:44:05 正佳不锈钢(gang)
      304不锈钢管(guan)的表面有亮面、拉丝面(mian),俗称砂光(guang)、坯面和原(yuan)色三种(zhong)。但是有些管材表面不如我们想象中的那么好看,有些瑕(xia)疵(ci),例如麻点、划痕、小凹坑、脱皮等现象。表(biao)面不好自然会影响到不锈钢(gang)管的(de)美观,那么,304不锈钢管表面刮伤的原因是什么呢?
 304不锈钢管表面刮伤的原因
      1、抛光不均匀
 
  因为手工制作抛光处理后开展酸洗解决(jue),特别是在是针对总面积很大的钝件,没办法超过匀称一致的实际效果,不(bu)可(ke)以超过理想化的匀称表层。
 
      2、酸洗不到位
 
  酸洗(xi)钝化膏也不是万能药,并且通过等离子(zi)切(qie)割产生的黑色氧化(hua)物(wu)可能难以去除、火焰(yan)切割。进行酸洗钝(dun)化处(chu)理时,特别(bie)是对于大面积的钝化部分(fen),难以实现均匀一致的效果,并且不能实(shi)现理想的均匀表(biao)面。
 
  3、人为因素引(yin)起
 
  在吊装、运输和处理过程中,碰撞、拖动、锤击可能会损(sun)坏304不锈(xiu)钢管;还有小石子,钢钉等凸起,造(zao)成的垫伤(shang),小(xiao)凹坑,这是钢管表面(mian)缺陷的主要原因。
 
  4、设备原因

      由于加(jia)工或起重设备(bei)引起的管划(hua)痕导致缺陷,一般而言,以上是不锈钢304管表面可能有缺陷的原因,为了保证管的质量,每个人都要注(zhu)意。大部分情况下,上(shang)面的这些缘故将会导致不锈钢焊管表层出現瑕疵,为了确保薄壁管(guan)的质(zhi)量,大伙儿一定要留意。
 304不锈钢管表面刮伤的原因
      5、操作故障
 
      主要指轧(ya)辊在运行中不动或与管坯相(xiang)对速(su)度差较大的故障,其特征与速度差有关。比如立辊轴承损坏,阻碍立辊转(zhuan)动,划伤管道表面;孔上滚压位置的线速度与其(qi)他部位的线(xian)速度不同。与移动(dong)管坯相比(bi),速差较大的位置之间存在一定的相对运动。
 
      当摩擦力达到(dao)一(yi)定程度时,304不锈钢管表面就会被划伤。前者的特点是管(guan)道表面有一条垂直线;后者的特点是管表面呈不(bu)规则的弧形,类似于“钉印”。钉子一般出现在管坯的两侧、底部和中部。管的边缘和(he)底(di)部(bu)对应于成型立辊之(zhi)间的速度差的位(wei)置,中间对应于成型(xing)平辊孔之间的速度差的位置。
 304不(bu)锈钢(gang)管(guan)表面刮伤的原因
      304不锈钢管表面刮伤的原因无非(fei)就是抛光不均匀、酸洗不到位、人为和运输、生产设备、生产操作故障等都会导致(zhi)304不(bu)锈钢管表面刮伤。大家(jia)可(ke)以在这些方面做出应(ying)对措(cuo)施,保证(zheng)焊管表面质量。



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