316不锈钢管由于其具有良好的耐腐蚀性、耐高温性，常作工业流体管和换热管，为了(le)防止在(zai)运作过程中出现(xian)流体(ti)泄漏(lou)等问题，对管道焊缝具有非常高的质量要求。生产商在(zai)出厂(chang)前会对不(bu)锈钢焊管(guan)进行无损检测，保证焊缝的密封性。今天给大家介绍几种关于316不锈钢管的焊缝无损检测方式，对比一下其优缺点(dian)。
一、X射线检测 能够穿透光不能穿透的物质，能够检查出焊接头(tou)当中是否存在气孔、焊接不牢靠、裂纹(wen)、夹渣等情况(kuang)，还夹渣以及缩孔等现象(xiang)；以及检测出来缺陷处的平面位置和(he)大(da)小等要素，具体的穿越厚度要看射线(xian)的能量。但是一般难以检测出管材(cai)当中存在(zai)的(de)缺(que)陷，焊缝中(zhong)一些(xie)比较细小的裂纹等等(deng)，还无法检(jian)测出来缺陷的深度等因素。
二、超声波检测 利(li)用(yong)超声波在遇到一定界面的时候会被反(fan)射回来的原理进行检测。它能(neng)够检测出原材料和316不锈钢管当中存在的(de)问题，还能够(gou)检测出焊接中所存在的问题，能够确定出现问题的位置以(yi)及相应的(de)尺寸参数(shu)并具有极强的穿透性，最大能够穿过10cm以上的厚度。但无法检测粗晶材料焊缝当中存在的问题，另外缺陷的位置及形状也会在很(hen)大程(cheng)度上影响最终的检测结果。
三、磁粉检测 主要原理是当不锈钢管材被磁化之后，要是其中存在一定问题，那么磁力道的分布情况就会产生一定变化。它主要能够(gou)检测出磁性(xing)材料当(dang)中表面开口(kou)存在的问(wen)题，或者是近表(biao)面所存在的问题。但是该方式一般(ban)很(hen)难可以检测到相对比较复杂的不锈钢管道。
四、渗透检测 是运用毛细管现(xian)象让渗透(tou)剂进(jin)入到缺陷当中，然后再对316不(bu)锈钢管进行清洗，将其多余的渗透剂除(chu)去。在使用显像(xiang)剂的细吸(xi)管现象将其缺陷当中所渗透剂吸附(fu)出来，由此及时发现一些比较细小的问题。
X射线检测、超声波检测、磁(ci)粉检测和渗透检测都是
316不锈钢管的焊缝无损检测方式，这一环节的质检是(shi)为了排查焊缝的缺陷，保证不(bu)锈钢管道能够正常(chang)和安全运行。最终检测结果的准确性完全取(qu)决于检测过(guo)程当中(zhong)所(suo)有操作的合理性和完备性，大家在选购316不锈钢管时，要重(zhong)点留意商家(jia)的质检(jian)管理体系，这是直接决定不锈钢焊管品质的。
