316l不(bu)锈(xiu)钢(gang)管应耐蚀、外观(guan)光亮和清洁卫生，表面不(bu)应附有对人体有毒的物质。因此对316l不锈钢管的表面处理会提出要求，就是要彻底清除表面的有害(hai)物质。所以抛光工艺对不锈钢管尤为重要，而抛光还会分不同的等级，等级不同代表(biao)的亮度是不同的。316l不锈钢管抛光等(deng)级有什么？
根据(ju)目测法，将(jiang)抛光后不锈钢管表面的光亮度分为(wei)五个等级。
1级：表面有白色氧化膜，无光亮度；2级：略有光亮，看不清轮廓；3级：光亮度较好，能看出轮廓；4级(ji)：表面光亮(liang)，较(jiao)清晰地看出轮(lun)廓（相当于电化学抛(pao)光的表面(mian)质量）；5级：镜面般光亮。
根据表面加工，316l不锈钢管表面还分为多个等(deng)级(ji)。
NO. 1：热轧后施以热(re)处理及酸洗处理的表面。处理后的(de)表面是一种(zhong)黯淡表(biao)面，有(you)点粗糙(cao)。
NO. 2D：热轧后施以热处理(li)及(ji)酸洗处理的(de)表面。比NO. 1表面加工好，也(ye)是黯淡表面。
NO. 2B：NO. 2D经过(guo)调质轧制后的产品，光泽度(du)和平坦度比NO. 2D表面好(hao)。采用改善机械性能的表面处理后，几乎满足所有用途。
NO. 3：由3A和3B表示。3A：表(biao)面(mian)经过均匀地研磨，磨料粒度为80~100；3B：毛面抛光，表面有均匀(yun)的直纹，通常是(shi)用粒度为180~200的砂带(dai)在2A或2B板上一(yi)次抛磨而成。
NO. 4：用150~180号研(yan)磨带研磨出来的产(chan)品。具有较佳的光泽度，具有不连(lian)续的粗纹，条纹比NO. 3细。
NO. 6：是对NO. 4的进(jin)一步改进，是在磨料(liao)和油介质中用坦皮(pi)科抛光刷抛光NO. 4表(biao)面。
NO. 7：被称为(wei)光(guang)亮抛光，是对已经磨得(de)很细但仍(reng)有磨痕的表面(mian)进行抛光。
NO. 8：镜面抛光表面，反射(she)率(lv)高，通常被(bei)称为镜面表面加工，因为它反射的图(tu)像很清晰。用细磨料对(dui)不锈钢连续(xu)抛光(guang)，然后再用非常细(xi)的抛光膏打磨。
#320：用320号(hao)研磨(mo)带研磨出来(lai)的(de)产品。具有较佳的光泽度，具(ju)有不(bu)连续(xu)的粗(cu)纹，条纹比NO. 4细。
HL：NO. 4经适当粒度抛光砂带的连(lian)续研磨生成研磨花(hua)纹的产品（细分150~320号）。
BA：经(jing)冷轧后施以光(guang)亮退火，并(bing)经过平整得到(dao)的产品。表面光泽度极好，有很高的反射率。如同镜面(mian)的表面。
抛光等(deng)级对照表
316l不锈钢管抛光等级有以上(shang)多种，根据不同的亮(liang)度和表面加(jia)工来分级。不锈钢抛光工艺(yi)有机械抛光、化学抛光、电解抛光，不锈钢抛光作为一(yi)种(zhong)成熟的表面处理方法，得(de)到了广泛的应用，抛光可进一步提高不(bu)锈钢的耐(nai)蚀性和光(guang)亮效果。
