在工业制造过程中很多
304不锈(xiu)钢管都会遇(yu)到脱(tuo)碳现象，脱碳层会下降钢的(de)强度、硬度(du)和耐磨性，严重脱(tuo)碳常(chang)常(chang)因其强度达(da)不到技能条件规则(ze)的需求而作废。很多工业(ye)设备对不锈钢构件都有明确(que)规定脱碳层不能超过必定深(shen)度，304不锈钢管如何解决表面(mian)脱碳(tan)的问(wen)题？
管材炉气的氧化性(xing)气氛愈强、加热温度愈高、保温时刻愈长不锈钢(gang)管(guan)愈简单脱碳；脱(tuo)碳程度也与钢的含碳量有(you)关，通常含碳量较高的钢也容易脱碳。为了避免该现象的发生，我们建议从以下两个方面(mian)进行控制：
一(yi)、严格控(kong)制温度(du)和保温时长：用烘烤(kao)的方(fang)法扫除304不锈钢管外表的水分，把不锈钢焊管装(zhuang)在套筒里(li)进(jin)行间接加热，间接(jie)加热更容易控制温度变化。并在(zai)套筒中加适(shi)当的木炭以削减炉气的氧化性气氛(fen)，下降(jiang)脱碳反(fan)响的速度(du)。
但木炭不(bu)加得过多(duo)或直接加在(zai)不锈(xiu)钢管上(shang)，不然木炭经(jing)焚烧发热，会使不(bu)锈钢管(guan)的温度增高，这除了(le)形成加(jia)热温度(du)难于操控以外，还(hai)会促使脱碳反响加重，导致相反的效果。加热(re)时长也应严格控制，若是(shi)处于高温时间过长，也会导致脱碳(tan)。
二、避免铅尘污染：很多
304不锈钢管做成的(de)构件的使用寿命(ming)与钢制品的外表(biao)脱碳程度相关。因为(wei)脱碳与钢丝的(de)氧气化是同时施行的，因此只要在热(re)处(chu)置过程中尽量使钢丝(si)少与空气接触就可达到改善脱碳(tan)的目的。
海外进口不锈钢管的脱碳(tan)层为0.04mm，该出(chu)产流程是：第1个熔化铅(qian)槽起钢丝奥氏体化效(xiao)用，预先将铅液(ye)加热到871℃，不锈钢制品管在铅液(ye)中经过，成功实现奥氏体化，而后进入了油槽中(zhong)淬火，再进(jin)入(ru)了第二个熔化铅槽回火(huo)(482℃)。实践(jian)证明(ming)，外(wai)国企业利(li)用(yong)双铅槽油淬回火来处置气门簧用钢丝，就获得了理想效果。
三、原材料：应选用大厂正材，虽然都是304材质，但中频炉属于废料回收再造钢，各种杂(za)志含(han)量(liang)较(jiao)高，而不同批次的材料中碳含量也无法保持一致甚至很多情况下碳含量会偏高(gao)，更加促进了脱碳现象的发生。
304不锈钢管如何解决表面脱碳的问(wen)题？除了(le)选择优质的原材(cai)料外，从(cong)技(ji)术角度(du)来(lai)处理是最基本的办法，解决(jue)不锈钢管外(wai)表脱碳问题关键在热处理工序上，严格控制好温度、加热时长和避免铅尘污染，就能有效地解决(jue)脱碳的问题了。毕竟脱碳现象直接(jie)影响304不锈(xiu)钢管的性能，导致工业设备(bei)中的不锈钢配件寿命低下。
