回弹指通常物理反(fan)弹，指物体在力的作用(yong)下产生物理变形，当压力释放时所产生的还原或近还原的状态的物理变(bian)化。简单来说，就是(shi)304不锈钢(gang)制品管(guan)在进行弯曲加工后，弯(wan)曲部分得到(dao)了部分恢复，影响(xiang)了产品的精(jing)度。
304不锈(xiu)钢制品管弯曲(qu)回弹的影响因素是什么(me)？
一、材料性(xing)能 不同强度的不锈钢原材料，不(bu)同板材有着不同的屈服强度，屈服强度越高，就越容易出现回(hui)弹现象。厚板料的材料(liao)一般采用热轧(ya)钢板，与冷轧薄板料相比，热(re)轧(ya)厚(hou)板料的表面质量差、厚度公差大、材料力(li)学性能不稳(wen)定，并且材料的延伸率较低。
二、材料厚度 在成形过程中，原材料的厚度对弯曲性能有(you)很大影响，随(sui)着厚度增加，回弹现象会逐渐减少，这是因为随(sui)着钢材厚度增加，参与塑性变(bian)形(xing)材料增加，进而(er)弹性恢复变形也增加，因此，回弹变小。
三(san)、弯曲中心角(jiao) 弯曲中(zhong)心角的(de)值越大就表示回弹累积值越大(da)，这样就会造成严重的回弹现象，形变(bian)的长度随(sui)着弯曲中心角的增大而增大。
四、模(mo)具间隙配合(he)情况 模具在设计时(shi)就要在相对工作部分留有一倍(bei)料厚的间隙(xi)，在间隙中容纳产品。为实现材料(liao)更好的流动，在模具加工完毕后要对模具的局部(bu)进行研配。尤其是弯曲模具，工作部位的间隙越大导致的(de)回弹也就越大，如(ru)果原(yuan)料厚(hou)度的误差允许(xu)范围越(yue)大(da)，则回(hui)弹也会(hui)越大，也会使模具的间隙不能得到(dao)很好的(de)确定。
五、相(xiang)对弯曲半径 相对弯曲半径(jing)的值与回弹(dan)值成正比，所以不锈钢制品管的曲率越(yue)大则越不容易弯曲成形。
六、成形(xing)工艺(yi) 成(cheng)形工艺(yi)是制约其回弹值的一个重要方面，一般来说，校正弯曲的(de)回弹效果比自由弯曲要好(hao)。如果在同(tong)一批钢管的(de)生产中要达到同样的加工效果，校正弯曲比自由弯曲所需要的弯曲力要大很多，所以如果两种方式采用(yong)一样的弯曲(qu)力(li)，则最后达到的(de)效果也不同(tong)。校正弯曲时所需要的校(xiao)正力(li)越大则(ze)管(guan)件的回弹越小，校正(zheng)弯(wan)曲力会使变形区内外都被(bei)拉长，达到成(cheng)型效果。在弯曲力卸载(zai)后，内外侧的组织都会缩短，但(dan)是内外侧的回弹方向相反，使零件(jian)向外的回弹能够得到一定程度的缓解。
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不锈钢制品管(guan)弯曲回弹和原材(cai)料的性能(neng)、厚(hou)度(du)、模(mo)具、弯曲角度和成型工艺(yi)有(you)关(guan)，由于弯曲回弹会影响到产品的精度，所以可以通(tong)过校正(zheng)弯曲、热处理、多次弯曲等措(cuo)施来减小回弹。
参考(kao)资料：冲(chong)压和弯曲(qu)回弹问题的分析(xi)与解(jie)决
