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不锈钢制品管焊缝中的铁素体会带(dai)来(lai)什么影响?

2021-12-14 14:07:15 正佳不锈钢
       与(yu)完全奥氏体不锈钢母材的无(wu)磁性(xing)不同,焊缝常常有轻微的磁性,这种(zhong)磁性与焊缝(feng)中的铁素(su)体组织有关。不锈钢制品(pin)管焊接的主要问题之一是热裂纹,为了减(jian)小热裂(lie)纹倾(qing)向,焊缝的显微结构(gou)设计(ji)一般含有少量铁素体,铁素体(ti)含量的控制主要通过合金(jin)成分来(lai)实(shi)现。奥(ao)氏体不锈(xiu)钢焊缝中含有3%以上的铁(tie)素体,可以有效避免凝(ning)固裂纹的产生(sheng),但过多的(de)铁素体会对使(shi)用性能产生不利影响。接(jie)下来,细看不锈钢制(zhi)品管(guan)焊缝中的(de)铁素体会带来什么影响?
不锈钢制品管焊缝中(zhong)的铁(tie)素体会带来(lai)什么影响?
       一、对(dui)腐蚀性能(neng)的影响
       焊缝(feng)金属的敏化倾向较相应的母材低,焊缝中存在铁素体,其Cr含量高于奥氏体,而且Cr在铁素体中的扩散(san)速度比在奥氏体中快得(de)多(duo),而M23C6碳化(hua)物倾向于在凹凸不平的铁素体-奥(ao)氏体边界析出,而不是在比(bi)较直的奥氏(shi)体-奥氏体边界析出,Cr在铁素体中的快速扩散,可以克服晶界(jie)的(de)贫铬问题。这些(xie)因素大大限制了在含有铁素体的奥氏(shi)体不锈钢(gang)焊缝中的敏化,从而防(fang)止了晶间腐蚀。
       含(han)有少(shao)量铁素体的奥氏体不锈钢焊缝金属在大多数腐蚀环境(jing)中,其耐(nai)蚀性和不(bu)含铁素体的对应母材(cai)是相当的,但是对于在有机酸中,这些(xie)介质会选择性地侵蚀铁素体(ti)。焊缝金属中铁素体数(shu)大于5FN时,腐蚀将(jiang)沿铁素体网(wang)络进行,使(shi)焊缝产生(sheng)严重破(po)坏。

       二、高温使用的不(bu)锈钢
       奥氏体不锈钢焊缝金属中生成的铁素(su)体起了第二相强化(hua)作用(yong),相对于母(mu)材和热(re)影响(xiang)区,屈服强度显著(zhu)提高,而延性相当。增加焊缝金属中的铁素体含量使室(shi)温强(qiang)度显著增加(jia),但(dan)使高温强度增加较少。不锈钢制品管在(zai)高温环境(jing)中,铁(tie)素体是有害(hai)相(xiang)。

       1.铁素体的蠕变破坏
       焊缝金属(shu)中连续的铁素体网络(FN=10),由于裂纹在铁(tie)素体-奥氏体界面上较早地起裂,促使(shi)快速地蠕变破坏(huai),应使(shi)铁素体含量低(di)于5FN,防止形成连续的(de)铁素体网络。

       2.铁素体的475℃脆(cui)化(hua)
       Cr含量在15%~70%的Fe-Cr合金(jin),在加热到425℃~550℃温(wen)度(du)区间会生成(cheng)富Cr的铁素体和富铁的铁素体,产生严重的脆化。而奥氏体不锈钢焊缝金属的铁素体相,实质是把铁素体(Cr20~30%和Ni4%~5%)镶嵌在奥氏体母体(ti)中,因此在425℃~550℃温度区间长时(shi)间(jian)停留(liu)(约5000h),铁(tie)素体相会脆化,硬度增加、塑性和韧性受损(sun)。
       大于550℃短(duan)时加(jia)热,可以消除这种脆化现象,但长时(shi)间加热又会引(yin)起σ相脆化。

       三、低温性(xing)能
       奥氏体不锈钢在低温下(xia)表现出很(hen)好的强度,延性和韧度。而铁素体在低温下会发生脆性转变,因此在低温工作的不锈钢制品管,其焊缝的铁(tie)素体含量要求更低。
       奥氏(shi)体不锈(xiu)钢焊缝中含有少量的铁素体就会使低温韧度降低,当焊缝(feng)中铁素体含量达到FN=10时,低(di)温(wen)韧度会下降(jiang)50%。
       不锈钢制品管(guan)的低温韧(ren)性不仅与铁素体含量有关,而且(qie)与焊(han)缝的洁净度关系较大。试验表明,由于碱(jian)性低氢型焊条的熔(rong)敷金属含氧量低于钛钙(gai)型,焊缝韧性也较好(hao);惰性气(qi)体保护焊熔(rong)敷金属含氧量低于有渣保护,焊缝(feng)韧性也较好(hao);超低碳焊接材料的熔敷金属晶间沉淀少,焊(han)缝韧性较(jiao)好。
       从(cong)工艺评定试验的统计结(jie)果看,采用普通的奥氏体不锈钢焊条如A132、A102、A137、A107等,-100℃的冲击功一般在30J左右,但温度继续(xu)降(jiang)低(di)到-196℃时,冲击功变化不大,这主要是铁素体在-100℃以上时已(yi)经发生了脆性(xing)转变,-100℃以下时铁(tie)素体仍是(shi)脆性相,奥(ao)氏(shi)体(ti)仍然(ran)不发生脆性转变,因此冲击功变化不大。
不锈钢制品管(guan)焊(han)缝(feng)中的铁素体会带来什么影响?
       综上可知,焊后需要(yao)进行热处理或在高温使用时,焊缝金属铁素体数(FN),在焊后热处理前测量(liang)不(bu)超过10FN。当不锈钢制品管用于低于-100℃的低温环(huan)境时,按照相关规(gui)定进行焊缝低温冲击(ji)试验;用于低于-196℃的低温环境时,焊(han)缝铁素(su)体含(han)量低于5FN。当(dang)不锈钢制品(pin)管用于无磁或特殊腐蚀环境时,则需要按照设计要求进(jin)行控制。


参考资料:吉(ji)章红—奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量对性能的影响



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