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锈钢制品管钝化处理是(shi)指不锈(xiu)钢管经(jing)强氧化剂或电化学方法(fa)氧化处理，使表(biao)面变为不活泼(po)态即钝化的(de)过程，是(shi)使(shi)钢管表面转化(hua)为不易被氧(yang)化的状态(tai)，而延缓其腐蚀(shi)速度的方法。另外(wai)，一种活性(xing)金属或合金，其中化学活性大(da)大降低，而成为(wei)贵(gui)金(jin)属状态的现象，也叫钝化。
由于在焊接不锈钢制品管的过程中进行的加热和冷却，会引起焊接处(chu)材料的微结构和表面(mian)状况发(fa)生变(bian)化，导致(zhi)其比未焊接处的部位(wei)更容易受到腐蚀(shi)。未经过钝化处理(li)的不锈钢制品管，通常在用水(shui)系统中使用(yong)1年左右后就产生铁锈，这是304L和306L焊接头在有微生物的水中比母体材料更易引起狭缝腐蚀的原因。尽管不锈钢管在制造过程中已采取了一些措施，例如锻压、摩擦以去除不锈钢管的无铬层，或使用硝酸和氢氟酸溶液浸泡，以消除焊接引起的变化。但这些措施对主要的焊接状态投入使用的制药(yao)用水系统等制品管道均不适用。
在不锈钢(gang)制品管的焊接中，大(da)多数焊接(jie)物均难以达到要求，而且采用浸泡和摩(mo)擦，会产生不(bu)能接(jie)受的表面(mian)粗糙的后果(guo)，这对管道系统的清洗和灭菌不利。因此，在制药用水系(xi)统中，唯一可(ke)以接受的方法是在(zai)焊(han)接后对其进行钝化处理。明白钝(dun)化的益处并决定最有效的钝化试剂是很重要的；同样，掌握钝化的限制要(yao)求以及在限(xian)制内控制焊接(jie)过程以尽可能地(di)减少焊接的不利影(ying)响亦是必需的。
不(bu)锈钢制品管道系统(tong)广泛采(cai)用316L不锈钢含有2%〜3%的钼。钼在焊接过程中，对其抗腐蚀的能力的下降相对较少；在自动焊接中又会大比例地失去其抗腐蚀能力。如果含有更多的(de)钼，则会有更强的抵抗热腐蚀的能力。
通(tong)过对不锈钢制品管的(de)钝化(hua)处理，可以在管道表面形成一部(bu)分的钝化(hua)层。这(zhe)个钝化层的作用是使正常室温下的不锈钢管具有高(gao)度(du)抗氧化和抗腐蚀的能力。
需要注意，钝化仅可影响(xiang)不锈钢焊管表面外层一小(xiao)部分的区域，而焊接中产生(sheng)的(de)影响却可深入至(zhi)更(geng)里面。为(wei)获得最(zui)大的钝化效(xiao)果，控制焊接中产(chan)生的不利影响是非常必要的，这就需要在焊接(jie)过程中，消(xiao)除需要在焊接中(zhong)用高纯度的气体流动保护(hu)焊接(jie)处的金属(shu)表面。结论是在惰(duo)性气(qi)体保护过程中将氧气和水分减(jian)少至较低的范围内最(zui)有利。
下(xia)面给大家分享一下不锈钢制品(pin)管的钝化方法：
1、钝化方法例(li)一 ①用10%硝(xiao)酸和0.5%铬酸溶液在60℃下循环1h,在(zai)此期间，所有阀门和排放口都应(ying)至少开(kai)启3次，每次10s；
②将(jiang)系统完全排干；
③用清洁(jie)的水彻底(di)淋洗并检查每(mei)一个阀门和(he)排放口的残留量；
④取出(chu)所有的垫圈并用清洁(jie)剂和所配制的酸溶(rong)液清洁其表(biao)面(mian)，在清洁的条件下重(zhong)新(xin)安装(zhuang)垫(dian)圈；
⑤将(jiang)所有在循环时(shi)没有清洗到的(de)部件用清洁剂和(he)所配制的酸溶液(ye)进(jin)行人工拆洗，并在清洁条件下重新(xin)安装；
⑥拆去临时过滤器并安装已清洁(jie)的冲洗装置；
⑦用清洁水(shui)灌满系统，采用压力试(shi)验进行检(jian)漏(lou)；
⑧工艺用水系(xi)统的清洗和压(ya)力试验都应使用蒸馏水，如无蒸馏水，则(ze)在初始组装阶段(duan)可以使用去离子水进行清洗和检漏；
⑨清洁和钝化应按规定的程序连续进行，直至(zhi)最终淋洗和排放结束(shu)，电抛光管道的钝化会酸化其表(biao)面。
2、钝化方法例二 ①用80%的纯化水和20%的HNO₃ （质量(liang)分数为65%~68%）溶液在常温下(xia)对管道循(xun)环冲洗2h,压力为0.2~0.3MPa,然后(hou)排掉(diao)；
②其余步骤同钝化方法例一。
3、钝化方法例三 ①用(yong)94%的纯化水和6%的亚硝酸钠HNO₃ （质量分数为65%〜68%）溶液在常温下对管道循环冲洗0.5h,在静态保持2h,压力为0.2〜0.3MPa,然后排掉；
②其余(yu)步骤(zhou)同钝化方法例一。
4、钝化方法例四 ①用纯水(shui)及(ji)化学纯的硝酸(suan)配制8%的酸液，在(zai)49~52℃温度下循环1h后排放；
②其余步骤同钝化方法(fa)例一(yi)。
5、钝化(hua)方法例五 ①先用10%的Na₃PO₄在70℃下循环(huan)0.5h （去污）、2%的硝酸在(zai)常(chang)温下循环30min （除锈(xiu)），然后自来(lai)水(shui)冲洗(xi)，再(zai)用无盐水冲洗至进水口(kou) PH相(xiang)等；
②其(qi)余步骤同钝化方法(fa)例(li)一。
以上方法大致相同，大家可以按需使用。钝化处理的目的是为了在(zai)表面形(xing)成一层均匀的氧化铬保护层，以抵抗处(chu)在不(bu)同环境下的晶(jing)间等腐蚀。相信大家已经对
不锈钢制品管的钝化处理有一定(ding)的了(le)解。要想了解更多不锈钢工艺(yi)知(zhi)识，敬请继续(xu)关注正佳。
